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一文淺述真空技術(shù)應(yīng)用及真空鍍膜操作規(guī)范

發(fā)布時(shí)間:2022-03-28瀏覽次數(shù):載入中...
真空

真空的含義是指在給定的空間內(nèi)低于一個(gè)大氣壓力的氣體狀態(tài),是一種物理現(xiàn)象。在“虛空”中,聲音因?yàn)闆](méi)有介質(zhì)而無(wú)法傳遞,但電磁波的傳遞卻不受真空的影響。事實(shí)上,在真空技術(shù)里,真空系針對(duì)大氣而言,一特定空間內(nèi)部之部份物質(zhì)被排出,使其壓力小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,則我們通稱此空間為真空或真空狀態(tài)。


不同真空狀態(tài)下真空工藝的應(yīng)用
粗真空(100000-1000Pa)
氣體狀態(tài)與常壓相比只是分子數(shù)量的減少,沒(méi)有氣體空間特性的變化,分子間碰撞頻繁,此時(shí)的吸附氣體釋放可以不做考慮,氣體運(yùn)動(dòng)以粘滯流為主。主要是利用壓力差產(chǎn)生的力來(lái)實(shí)現(xiàn)真空力學(xué)應(yīng)用(真空吸引或運(yùn)輸固體、液體、膠體等,真空吸盤(pán)起重,真空過(guò)濾)。
低真空(1000-0.1Pa)
氣體分子間,分子與器壁間碰撞不相上下,氣體分子密度較小,氣體釋放也可不考慮,氣體運(yùn)動(dòng)以中間流為主。利用氣體分子密度降低可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化加熱,利用氣壓降低時(shí)氣體的熱傳導(dǎo)和對(duì)流逐漸消失的原理可以實(shí)現(xiàn)真空隔熱及絕緣,利用壓強(qiáng)降低液體沸點(diǎn)也降低的原理實(shí)現(xiàn)真空冷凍和真空干燥(黑色金屬真空熔煉脫氣,真空絕緣和真空隔熱,真空冷凍及干燥,高速空氣動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)中的低壓風(fēng)洞)。
高真空(0.1-0.000001Pa)
氣體分子間相互碰撞極少,氣體分子與器壁間碰撞頻繁,氣體運(yùn)動(dòng)以分子流為主,此時(shí)的氣體釋放是影響真空度及抽氣時(shí)間的一個(gè)主要原因。利用氣體分子密度低,任何物質(zhì)與氣體殘余分子發(fā)生化學(xué)作用微弱的特點(diǎn)進(jìn)行真空冶金,真空鍍膜(超純?nèi)珜?、半?dǎo)體材料的真空提純及精制,真空鍍膜,離子注入、干法刻蝕等表面改性,真空器件的生產(chǎn):光電管、各種拉子加速器等)。
超高真空(>0.0000001Pa)
氣體分子與器壁的碰撞次數(shù)極少,氣體空間只有固體本身的原子,幾乎沒(méi)有別的分子或原子的存在,此時(shí)壓強(qiáng)的升高除了泄漏外主要就是器壁分子的釋放。應(yīng)用:宇宙空間環(huán)境的模擬,大型同步質(zhì)子加速器的運(yùn)轉(zhuǎn)。



真空鍍膜操作規(guī)范



· 準(zhǔn)備工作
1)開(kāi)啟設(shè)備總電源, 穩(wěn)壓器,確認(rèn)三項(xiàng)供電電壓正常:370—440V;
2)開(kāi)啟電容補(bǔ)償器;
3)確認(rèn)水池冷卻水水量充足(見(jiàn)浮標(biāo)尺)打開(kāi)循環(huán)水泵;
4)根據(jù)工藝要求,確定是否需要啟動(dòng)冷水機(jī)以及啟動(dòng)幾臺(tái)冷水機(jī);啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)冷水機(jī)入口水壓1.5-3kg,內(nèi)部增壓泵旋轉(zhuǎn)正常,可采用自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng);
5)確認(rèn)各部分冷卻水循環(huán)系統(tǒng)完好,確認(rèn)擴(kuò)散泵循環(huán)水工作正常,緊急冷卻系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒;
6)確認(rèn)工藝氣體氣壓不低于20個(gè)大氣壓
7)裝基膜
A、領(lǐng)膜:鍍膜工按照生產(chǎn)任務(wù)單要求,從凈化室中領(lǐng)導(dǎo)基膜時(shí),應(yīng)檢查該膜是否合格,有無(wú)花紋、斑點(diǎn)、劃傷、污跡、收卷是否整齊等直接觀測(cè)到的問(wèn)題,如有應(yīng)立即向生產(chǎn)主管報(bào)告,以決定是否采用。
B、裝軸:操作時(shí)必須帶手套,將合格的基膜放在膜托架上,取一對(duì)尺寸相同的軸安裝好,安裝時(shí)請(qǐng)注意膜的正反面,確認(rèn)一切準(zhǔn)備就緒,即可吊裝,吊裝時(shí)必須輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞,必須保持基膜水平,以免膜打滑引起螺紋狀;
C、裝膜:確認(rèn)冷輥無(wú)冷凝水后,即可裝膜,裝膜時(shí)不要對(duì)著膜講話,以保持膜面干凈。注意不要碰透過(guò)率分析儀的探頭,裝膜時(shí)應(yīng)保證膜在冷輥的中心;
D、按任務(wù)書(shū)車速要求設(shè)置鍍膜速度、張力;
E、試卷
8)按生產(chǎn)任務(wù)書(shū)要求確認(rèn)各靶位、布?xì)庀到y(tǒng)、電源配置正確,靶材量充足,確認(rèn)無(wú)其他物品遺忘在真空室內(nèi)或小車上,關(guān)閉真空室。
· 抽真空
1)擴(kuò)散泵預(yù)加熱(約需40分鐘):?jiǎn)?dòng)維持泵,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)維持閥(燈亮) ,逐一打開(kāi)擴(kuò)散泵;
2)低抽:確認(rèn)真空室門(mén)已關(guān)閉啟動(dòng)計(jì)算機(jī),進(jìn)入鍍膜系統(tǒng)監(jiān)控程序,充氣閥關(guān)閉,啟動(dòng)機(jī)械泵(1、2),確認(rèn)機(jī)械泵正常運(yùn)行后,開(kāi)預(yù)抽閥,五分鐘后打開(kāi)復(fù)合真空計(jì),打開(kāi)羅茨泵開(kāi)關(guān),。(當(dāng)真空達(dá)到1500Pa時(shí),羅茨泵允許信號(hào)燈(紅燈)亮,再延遲25秒后,羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)) ;
3)高抽:當(dāng)羅茨泵啟動(dòng)五分鐘后,打開(kāi)熱偶真空計(jì),當(dāng)真空度達(dá)到5Pa時(shí),開(kāi)高閥允許信號(hào)燈(紅燈)亮,此時(shí)確認(rèn)擴(kuò)散泵預(yù)熱已完成 (加熱40分鐘或油窗油面達(dá)到規(guī)定位置情況下),關(guān)閉預(yù)抽閥,依次打開(kāi)各前級(jí)閥,關(guān)維持閥、關(guān)維持泵。依次打開(kāi)各路高閥,確認(rèn)到位開(kāi)關(guān)燈亮,開(kāi)始高抽。真空度進(jìn)入10 -2 Pa后,打開(kāi)電離真空計(jì)測(cè)量高真空,直到工藝規(guī)定的背景真空,真空進(jìn)入6×10-3Pa后,打開(kāi)靶電源總開(kāi)關(guān)及透過(guò)率分析儀預(yù)熱,與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成通訊連接;
· 鍍膜
1)確認(rèn)已達(dá)背景真空,關(guān)閉電離真空計(jì),打開(kāi)冷輥、隔離槽、靶電源、冷卻水,確認(rèn)工作正常;
2)打開(kāi)所需各路供氣電磁閥,抽取殘留雜質(zhì)氣體,確認(rèn)到達(dá)背景真空,按工藝要求設(shè)置各路氣體流量,打開(kāi)總氣閥、減壓閥、氣體控制器開(kāi)關(guān),用中真空計(jì)觀察工藝氣體總壓,穩(wěn)定后進(jìn)行透過(guò)率分析儀初始化整定(此時(shí)需關(guān)閉真空室照明燈) ;
3)鍍膜:?jiǎn)?dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),確認(rèn)收放卷工作正常,按靶1—靶5依次設(shè)置各靶鍍膜功率,關(guān)照明燈,觀察記錄透過(guò)率變化情況,開(kāi)照明燈,觀察鍍膜后剩余反射光、外觀、顏色、質(zhì)量是否符合工藝要求,在穩(wěn)定工作的情況下,做好工藝記錄,不斷巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,合理處置各種隨機(jī)問(wèn)題,鍍膜結(jié)束時(shí),依次關(guān)閉傳動(dòng)、靶電源,工藝氣體、冷卻水、(擴(kuò)散泵水除外),依次關(guān)閉各路高閥,啟動(dòng)維持泵,開(kāi)維持閥,依次關(guān)各路前級(jí)閥、羅茨泵、機(jī)械泵、各真空測(cè)量?jī)x,對(duì)冷輥升溫,如不繼續(xù)鍍膜,關(guān)閉擴(kuò)散泵,保持冷卻水,降溫3小時(shí)后,關(guān)維持閥和維持泵;
· 恢復(fù)大氣壓力
確認(rèn)冷輥高于溫度后,打開(kāi)充氣閥,充氣完成后,打開(kāi)真空室門(mén)
· 檢驗(yàn)

在收卷一側(cè)壓緊輥處用記號(hào)筆標(biāo)記鍍膜終止位置橫線,對(duì)鍍膜質(zhì)量進(jìn)行必要的觀測(cè)檢驗(yàn)記錄


· 卸膜
將鍍膜剩余膜收卷完畢,用吊車小心將成品膜吊裝到托架上,送交凈化室;
· 分卷、分切、入庫(kù)保存;
· 包裝、出庫(kù)、運(yùn)輸;
· 特別提示
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或供電系統(tǒng)問(wèn)題引起突然停電時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)擴(kuò)散泵緊急冷卻系統(tǒng),方法是:關(guān)閉擴(kuò)散泵主循環(huán)閥,打開(kāi)自來(lái)水總開(kāi)關(guān),對(duì)爐盤(pán)強(qiáng)制冷卻, 冷卻后應(yīng)在下一次使用前用氣管將急冷水吹干。
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